تعميراتي مشينري ڪوٽنگ لائن
تعميراتي مشينري ڪوٽنگ لائين –- انڊيا اسٽرڪچرل پارٽس ڪوٽنگ لائين پروجيڪٽ
هن انڊيا اسٽرڪچرل پارٽس ڪوٽنگ پروجيڪٽ ۾، پيداوار واري لائن تعميراتي مشينري ۾ استعمال ٿيندڙ وڏي ويلڊڊ ڍانچي لاءِ ٺهيل آهي، جنهن ۾ ايڪسيويٽر، لوڊر، ۽ مائننگ سامان شامل آهن. پوري لائن هيوي ڊيوٽي سنکنرن جي حفاظت ۽ ڊگهي مدت جي استحڪام جي چوڌاري انجنيئر ڪئي وئي آهي. "شاٽ بلاسٽنگ + ملٽي ليئر مائع ڪوٽنگ سسٽم" پروسيس روٽ کي اپنائڻ سان، دستي صحت واري آپريشن ۽ هڪ مسلسل پهچائڻ واري نظام سان گڏ، لائن مستحڪم ڪوٽنگ معيار ۽ قابل اعتماد وڏي پيماني تي پيداوار جي صلاحيت کي يقيني بڻائي ٿي.
عمل جي وهڪري
1. لوڊنگ ۽ شاٽ بلاسٽنگ پريٽريٽمينٽ
لوڊ ڪرڻ کان پوءِ، ورڪ پيسز پهرين سخت مٿاڇري جي تياري لاءِ شاٽ بلاسٽنگ جي عمل ۾ داخل ٿين ٿا. شاٽ بلاسٽنگ يا سينڊ بلاسٽنگ مل اسڪيل، زنگ، ۽ ويلڊنگ جي باقيات کي هٽائي ٿي جڏهن ته مٿاڇري جي خرابي کي وڌائي ٿي ته جيئن ايندڙ ڪوٽنگن لاءِ مضبوط ميڪيڪل بانڊنگ بنياد فراهم ڪري سگهجي.
هن منصوبي ۾، ڌماڪي جي شدت ۽ ڪوريج کي بهتر بڻايو ويو ته جيئن وڏن ساخت جي حصن جي سڀني علائقن ۾ مڪمل علاج کي يقيني بڻائي سگهجي.
2. ڪيميائي علاج
پيداوار جي گهرجن مطابق، مٿاڇري کي وڌيڪ صاف ۽ ڪيميائي طور تي علاج ڪرڻ لاءِ ڊيگريسنگ، ريننگ، ۽ فاسفيٽنگ يا فاسفيٽ فري علاج جهڙا عمل لاڳو ڪيا ويندا آهن.
صفائي جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ ۽ ڪنورشن ڪوٽنگ جي معيار کي ڪنٽرول ڪرڻ سان، هي مرحلو ڪوٽنگ جي چپکڻ ۽ مجموعي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، بعد ۾ پينٽنگ جي عملن لاءِ هڪ مستحڪم بنياد فراهم ڪري ٿو.
3. پوٽي لڳائڻ، خشڪ ڪرڻ ۽ سينڊنگ
ويلڊ سيمن ۽ مٿاڇري جي خامين کي حل ڪرڻ لاءِ، مٿاڇري کي برابر ڪرڻ لاءِ دستي پوٽي ايپليڪيشن استعمال ڪئي ويندي آهي. ايپليڪيشن کان پوءِ، ورڪ پيس سڪي وڃڻ، زبردستي ٿڌي ٿيڻ، ۽ باریک سينڊنگ مان گذرندا آهن.
هي عمل سبسٽريٽ جي هموار ۽ مٿاڇري جي معيار کي بهتر بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو، پرائمر ۽ ٽاپ ڪوٽ جي درخواست لاءِ هڪ مثالي بنياد کي يقيني بڻائي ٿو.
4. پرائمر ايپليڪيشن ۽ فليش آف
ورڪ پيسز پينٽنگ واري علائقي ۾ داخل ٿين ٿا جتي پرائمر دستي طور تي لاڳو ڪيو ويندو آهي. پيچيده اڏاوتن لاءِ، اسپري اينگلز ۽ اسپري رستا احتياط سان ترتيب ڏنا ويا آهن ته جيئن ويلڊ سيمز، اندروني ڪنڊن ۽ ٻين نازڪ علائقن جي مڪمل ڪوريج کي يقيني بڻائي سگهجي.
پرائمر لڳائڻ کان پوءِ، هڪ فليش آف ۽ ليولنگ اسٽيج سالوينٽ جي بخارات ۽ ڪوٽنگ جي استحڪام جي اجازت ڏئي ٿو، انٽرڪوٽ جي چپکڻ ۽ ڪوٽنگ جي هڪجهڙائي کي بهتر بڻائي ٿو.
5. ٽاپ ڪوٽ ايپليڪيشن ۽ فليش آف
وڏين ۽ پيچيده بناوتن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ دستي اسپرينگ استعمال ڪندي پرائمر پرت تي ٽاپ ڪوٽ لڳايو ويندو آهي. اسپرينگ جي پيرا ميٽرز ۽ آپريشنل تال کي بهتر ڪرڻ سان، هڪجهڙائي مجموعي ظاهر حاصل ڪئي ويندي آهي.
بعد ۾ فليش آف ۽ ليولنگ اسٽيج فلم جي معيار کي وڌيڪ بهتر بڻائي ٿو، سڙڻ ۽ نارنگي ڇلڪي بناوت جهڙن نقصن کي گهٽائي ٿو جڏهن ته اعليٰ معيار جي آخري ختم کي يقيني بڻائي ٿو.
6. علاج ڪرڻ
ڪوٽنگ کان پوءِ، ورڪ پيس آخري ڪيورنگ لاءِ ڪيورنگ اوون ۾ داخل ٿين ٿا. گرمي پد جي ورڇ ۽ ڪيورنگ پروفائلز کي بهتر ڪرڻ سان، ٿلهي ڪوٽنگ سسٽم کي مڪمل طور تي ڪيور ڪيو ويندو آهي ته جيئن بهترين چپکڻ، سختي، ۽ موسم جي مزاحمت حاصل ڪري سگهجي.
علاج جو نظام خاص طور تي وڏن ساختي حصن لاءِ ٺاهيو ويو آهي ته جيئن هڪجهڙائي واري گرمي کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ مختلف علائقن ۾ ڪارڪردگي جي تبديلين کان بچي سگهجي.
7. زبردستي کولنگ، ختم ڪرڻ ۽ آخري معائنو
علاج کان پوءِ، ڪم جي ٽڪرن کي ختم ٿيڻ واري مرحلي ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ زبردستي ٿڌي ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ ماسڪنگ هٽائڻ، ڌاڳي کي ٻيهر ڪم ڪرڻ، ۽ ٽچ اپ پينٽنگ شامل آهن.
ڪوٽنگ جي ظاهر ۽ ڪارڪردگي جي تصديق ڪرڻ لاءِ هڪ جامع آخري معائنو پوءِ ڪيو ويندو آهي. صرف قابليت وارا پراڊڪٽس جاري ڪيا ويندا آهن، جيڪي مستحڪم ۽ قابل اعتماد ترسيل معيار کي يقيني بڻائيندا آهن.
